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xinjezhan
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樓主  發表于: 2014-02-17 11:51
我現在編寫程序是讓伺服每分鐘400次的頻繁啟停,機器結構是750W伺服配十比的減速機帶動一個轉盤(直徑是600MM)單向運行.

有人做過這樣的程序嗎?伺服的使用壽命會減少多少呢?我現在最擔心伺服承受不了這么頻繁的啟停!
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xinjezhan
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1樓  發表于: 2014-02-17 15:28
引用
引用第3樓deeply于2014-02-17 14:29發表的  :
600mm的轉盤總質量是多少呢?首先解決一個問題就是慣量匹配不?另加減速機的話更加不可能,可以考慮用大的伺服直托會好一點,不過1秒鐘啟停六次有點頻繁了吧?0.16秒一次啟停

轉盤是用鋁材做的很輕,單次運行距離也就2.5mm  啟動的確是太頻繁了,伺服剛性也不是很好調
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2樓  發表于: 2014-02-17 15:33
引用
引用第4樓zzzer442于2014-02-17 14:34發表的  :
我感覺會比較麻煩。0.16S啟停一次,你必須考慮到電機本身從高速運動到停止的緩衝時間。
你如果轉盤是多工位的情況的話,最好是用分割器可能會好一點。

老兄分割器成本翻倍了
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3樓  發表于: 2014-02-19 17:08
引用
引用第12樓selema于2014-02-17 17:32發表的  :
我們做過一個800次起停的應用,角度只有30度左右的。

你用的是什么伺服務做的啊?后來效果怎么樣?
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4樓  發表于: 2014-02-19 17:10
引用
引用第8樓濟南電氣于2014-02-17 15:48發表的  :
請問 樓主 你試驗成功了嗎,用的什么方法啊

呵呵,做了實驗還沒有正式投入生產,期待效果中.............
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5樓  發表于: 2014-02-19 17:14
引用
引用第9樓selema于2014-02-17 16:57發表的  :
用減速機是不可能的, 不用減速機僅400次肯定可以實現的。但是你的負載不一定能行。要看負載

不用減速機的話慣性太大了吧?伺服會剎不住跑過頭在倒回來
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6樓  發表于: 2014-02-19 17:22
引用
引用第11樓selema于2014-02-17 17:30發表的  :
每次運行多少(位置-或者角度)?停止多少(時間)?角度小的話肯定沒有問題的,角度大,比如720度,肯定不行的。

轉盤直徑600  單次運行2.5MM  停留時間應該在30毫秒左右
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